油墨

印刷过程实际上就是油墨转移的过程，包装印刷厂是一家集设计、印刷、印后加工为一体的印刷企业，一般来说，胶印的油墨转移率较低，上海印刷公司之一,茄子视频在线播放专注企业茄子污污视频及样本图册设计，印版着墨后，接触橡皮布，然后橡皮布接触纸张。因此，控制油墨转移率是非常重要的。油墨适应性、油墨平衡、印版、橡皮布性能、纸张、印刷机等。都会影响油墨的转移。

纸张

纸张的适性主要问题体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张发展所需油墨量相对来说较少；平滑度差的纸张所需油墨量相对具有较大。在印刷设计过程中，不同的纸张可以根据其表面工作情况分析不同，所需油墨量也要通过相应发生变化。

水墨平衡

在设备的高速运行过程中，印版与非印版部分既有油墨，又有水分，相互渗透，因此印版上会出现油墨乳状液。如果水分和油墨量不能控制，就会加深油墨的乳状液，造成印刷糊版、脏版。印刷通常采用减少水分的量，适当增加油墨量的方法，但有时也会减少油墨量。

印刷压力

指印版滚筒和橡皮滚筒之间，以及橡皮滚筒和压印滚筒之间的相互作用，这是油墨转移的必要条件。印刷压力过小，油墨不易转移，油墨淡而弱；印刷压力过大时，油墨量向非图形部分膨胀，使网点增大严重，图像失真，同时也容易降低印版和橡皮布的印刷阻力。不同重量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力才能保证油墨颜色均匀，深浅一致。